Zoerkler
Zoerkler?
Zoerkler, mit Sitz im burgenländischen Jois, ist verlässlicher Partner für die Entwicklung hochwertiger Antriebssysteme im weltweiten Anlagenbau in den Branchen Aerospace, Railway, Automotive und Industry. Forschung und Entwicklung, Design, Testung und Serienfertigung kommen aus einer Hand. Aufbauend auf dem Grundsatz "the spirit of precision", haben bei Zoerkler Qualität, Präzision, Verlässlichkeit, Sicherheit und Innovationskraft oberste Priorität.
CANCOM Austria entstand Anfang 2024 aus der K-Businesscom (vormals Kapsch BusinessCom). Die nachfolgende Case Study wurde davor verfasst und daher der Text in der Originalversion belassen.
Business Challenge
Der Zoerkler-Maschinenpark ist sehr heterogen. Ältere Maschinen arbeiten neben und mit den neuesten Produktionsanlagen, auch die Hersteller der Maschinen sind unterschiedlich. Im Einsatz sind die Kommunikationsstandards OPC-UA und MQTT. Bei Zoerkler sollte ein neues Machine Execution System für die Produktionsplanung und Produktionssteuerung implementiert werden. Eine Lösung, mit der sich sämtliche Maschinen und alle Kommunikationsstandards integriert managen lassen.
Solution
KBC hat zunächst die IT-Infrastruktur von Zoerkler nachhaltig optimiert. In einem next step wurde dann eine IoT-Lösung entwickelt und umgesetzt, die alle Kommunikationsstandards vereinheitlicht und ein real time-Produktionsmanagement und Anlagenmonitoring ermöglicht.
Services
Entwicklung, Planung und Integration der Lösung
Technologie
IoT-Controller erfassen Maschinendaten und leiten diese in Echtzeit direkt in das zentrale Machine Execution System zur Aufbereitung weiter. Dabei gewinnt man exakte Produktionskennzahlen und Transparenz im Fertigungsprozess. Ganz nebenbei ermöglicht es das Echtzeitmonitoring der Maschinenzustände und Auslastungen, mittels Predictive Maintenance proaktiv Maschinenausfälle auf ein Minimum zu reduzieren.
Value
- Proaktives Echtzeitmonitoring
- Maschinenausfälle dank predictive Maintenance minimieren
- Reduktion von Stillstandszeiten, Minimierung der Ausfallrisiken
- Verkürzung von Rüst- und Produktionszeiten